以智能制造为翼、科技创新为魂，江西伊发电力科技股份有限公司让一台台“崇仁造”变压器畅销海内外，成为撬动当地百亿输变电产业集群的核心力量。从传统生产车间到5G智慧工厂，从单一产品到高端智能装备矩阵，伊发电力以硬核实力，书写着“抚州制造”向“抚州智造”跨越的生动篇章。

智造升级

一条产线重塑生产效能

走进伊发电力5G智慧工厂，全国行业首创的高低压开关柜柔性生产线正高速运转。机械臂精准抓取、数控设备自动折弯、智能焊接一气呵成，电子大屏实时跳动生产数据，几名技术人员即可管控整条产线——传统车间50人的工作量，如今仅需6人就能高效完成。

该公司副总经理詹志岭介绍，依托这条智能产线，企业产能提升5倍以上，产品不良率下降15%，运营成本降低35%，目前已具备年产20万套智能输配电设备的能力，年产值可达10亿元。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，伊发电力深耕超高压变压器、智能开关柜、新能源箱变等高端领域。为攻克传统工艺瓶颈，企业投资3亿元打造智慧工厂，引入德国先进设备，构建“5G+工业互联网”智造体系，实现从原料入库到成品出库全流程数字化管控，推动生产效率与产品品质双重飞跃。

品质攻坚

0.1毫米背后的全球征途

在伊发电力，数控设备精度控制在0.1毫米以内，产品研制周期缩短20%，能源利用率提升25%，严苛的精度标准贯穿每一道生产工序，节能型非晶合金变压器、环保充气柜产品品质均达国内领先水平。

“我们对生产精度有着极致追求，每一个零部件、每一道工序都严格把关。”该公司生产部部长黄卫华表示，正是这种精益求精的生产理念，让伊发电力产品跻身国家电网、南方电网核心供应商行列，成为“一带一路”共建国家/“一带一路”共建伙伴出口“明星产品”。

品质源于全流程严苛把控。公司建立全自动检测中心，实现从原材料进厂到成品出厂全流程溯源，依托AI智能检测系统实时监控每台设备性能参数、绝缘指标，自动剔除不合格产品。

该公司品质部负责人邓明军介绍，企业所有核心部件执行高于国标的内控标准，产品通过全球顶级认证，销售网络覆盖全国20多个省市，出口埃塞俄比亚、巴西、智利等国家，同时成为中石化、中石油的 A级供应商。

创新领航

技术突破抢占产业高地

创新是企业常青的密码。该公司专门组建57人专业研发团队，年研发投入占比超4%，并与湖南大学、中南大学等高校共建技术中心，深化产学研合作，累计获得138项授权专利，其中发明专利50多项，持续为产品迭代注入动能。目前，该公司正全力推进智能电网、新能源装备二次开发，以技术创新助力“双碳”目标落地。

“我们把AI算法融入变电设备，实现故障提前预警、能效智能优化。”詹志岭说，公司正投入巨资开发新型光伏、风电配套产品，深耕新能源领域，力争抢占产业新高地。

从20世纪60年代的“十八把榔头”起步，到如今的百亿产业集群，崇仁已成为全国重要输变电设备生产基地。作为产业链主企业，江西伊发电力科技股份有限公司以智能制造与技术创新双轮驱动，带动当地140余家上下游企业协同发展，构建起完整产业链生态，推动崇仁输变电产业持续做大做强。